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塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障

塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。

原因分析：节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。　　

解决措施：如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线增大，则表明喂料系统的喂料量过大，应减小喂料量。

塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项

开机前必须检查项：

1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。

2、查看确认法兰盘前部分流彻底清理完毕，安装好塑料过滤网。

3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。

4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。

5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致***，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。

6、使用前检查所有的线路紧固情况。

饮料瓶塑料粉碎机什么样的好

饮料瓶粉碎机分别为分刀、平刀设计的一种***应对塑料瓶进行破碎加工的设备。可以粉碎过后直接经过塑料造粒机加工造粒。

由于该机在产品刀架结构上更加简单所以价格成本较低，该机在型号上通常有600型（产量600-800kg/h）、800型（产量800-1200kg/h）、1000型（产量在1600-2000kg/h）而对于大于1000型的塑料瓶粉碎机通常适用于大型成天生产线加工产量从2t/h-25t/h可供选择定制。它是体现每台塑料造粒机的机械设备、驱动力、加温系统软件综合性性能参数，因而，务必选用高品质的能源、减速器、电子元件，选用高精密的生产技术能够提升塑料造粒机系统软件的敏感度和各类反复精密度，它是塑料造粒机系统软件***率工作中。

而用户在购买塑料瓶粉碎机时或许会遇到个别厂家虚报产量的问题，对于该问题客户可通过试机或参考大众产量的方式进行对比了解。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为***终产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤出PET片材。塑料瓶粉碎机在破碎物料的要求上通常需要物料在整洁度方面具有较好的外观且破碎料中不允许参杂其它颜色和杂质，对此塑料瓶粉碎机建议需要在底部带有螺旋绞笼。用于对破碎后的瓶片进行提升以便其可直接作用于漂洗槽进行清洗作业，通过清洗作业后的塑料瓶片。

由漂洗槽螺旋提升至甩干设备进行除水作业通过除水作业后的塑料瓶。可直接打包进行销售。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里。或者使用塑料造粒机直接造粒出售颗粒、而对于瓶对瓶破碎料由于该物料在对卫生等方面要求较为严格所以需要经过高温清洗后方可应用。购买粉碎机时候一定需要检查好塑料粉碎机刀片是否完好，是否是新刀。粉碎机动力器容易出事故，机架需要钢板焊制，粉碎塑料瓶的粉碎机切记不可粉碎大的塑料块。

塑料造粒机加工废旧塑料的步骤

1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机，辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。